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條碼在電子電器流水線及倉儲(chǔ)上的應(yīng)用
立象條碼制品 更新時(shí)間：2023-11-07 08:42:00
東莞立象條碼系統(tǒng)部專業(yè)從事條碼應(yīng)用的研發(fā)多年，己經(jīng)在倉存管理，生產(chǎn)制程管理，固定資產(chǎn)管理，產(chǎn)品質(zhì)量追塑管理，移動(dòng)數(shù)據(jù)采集管理，ERP數(shù)據(jù)采集接口等都有豐富的經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)就我公司把條碼應(yīng)用在電器流水線的應(yīng)用跟大家分享：
一、系統(tǒng)主要目標(biāo)
系統(tǒng)所要達(dá)到的四個(gè)主要目標(biāo)：
質(zhì)量跟蹤：能跟蹤整機(jī)及主要基板（PCB板）的型號(hào)（主板、電源和CDROM板）、生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號(hào)、工程變更革（ECO）、批量和序號(hào)等信息。
生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤：能隨時(shí)從計(jì)算機(jī)中得知實(shí)際生產(chǎn)的情況。
客戶跟蹤：能從計(jì)算機(jī)中隨時(shí)得到客戶的姓名、地址和發(fā)貨數(shù)量。
報(bào)表功能：提供各類管理報(bào)表供管理層復(fù)審。
二、開發(fā)過程
整個(gè)開發(fā)過程可分為五個(gè)階段，各個(gè)階段都編制了詳細(xì)的工作計(jì)劃。
第一階段：制定具體方案
條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)具有輸入速度快，準(zhǔn)確度高、成本低和易操作等特點(diǎn)。上海德加拉電器有限公司在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標(biāo)簽。通過條碼閱讀器采集并譯碼后，條碼信息輸入計(jì)算機(jī)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里。每臺(tái)機(jī)器和主要部件都會(huì)有一個(gè)唯一的條碼。不管機(jī)器發(fā)往何處，都會(huì)有記錄。如果發(fā)生問題，只需讀人保修卡上的條碼，就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出該產(chǎn)品的全部的有關(guān)數(shù)據(jù)，大大便利了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。
第二階段：尋找合作伙伴
在建立詳細(xì)的調(diào)研及分析的基礎(chǔ)上，分析各條碼供應(yīng)商的條碼系統(tǒng)方案和報(bào)價(jià)。條碼的軟硬件、售后服務(wù)和耗材的提供盡可能本地化，以減少對(duì)條碼跟蹤系統(tǒng)的投資，通過綜合考慮各種因素，尋找較為合適的合作伙伴并簽訂條碼實(shí)施合同。
第三階段：數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、條碼的設(shè)計(jì)和程序編制
本系統(tǒng)可包含四個(gè)主要的數(shù)據(jù)庫：系統(tǒng)設(shè)計(jì)庫、用戶庫、PCB庫和整機(jī)庫。條碼標(biāo)簽必須包含的信息：型號(hào)／標(biāo)志、生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組／生產(chǎn)線。批號(hào)和序號(hào)，并且條碼跟蹤系統(tǒng)軟件能夠接受不同的條碼格式及尺寸的要求。條碼標(biāo)簽分別用于PCB板、整機(jī)、包裝箱和保修卡上。
例如設(shè)計(jì)
系統(tǒng)所要達(dá)到的四個(gè)主要目標(biāo)：
質(zhì)量跟蹤：能跟蹤整機(jī)及主要基板（PCB板）的型號(hào)（主板、電源和CDROM板）、生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、PCB板版本號(hào)、工程變更革（ECO）、批量和序號(hào)等信息。
生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤：能隨時(shí)從計(jì)算機(jī)中得知實(shí)際生產(chǎn)的情況。
客戶跟蹤：能從計(jì)算機(jī)中隨時(shí)得到客戶的姓名、地址和發(fā)貨數(shù)量。
報(bào)表功能：提供各類管理報(bào)表供管理層復(fù)審。
二、開發(fā)過程
整個(gè)開發(fā)過程可分為五個(gè)階段，各個(gè)階段都編制了詳細(xì)的工作計(jì)劃。
第一階段：制定具體方案
條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)具有輸入速度快，準(zhǔn)確度高、成本低和易操作等特點(diǎn)。上海德加拉電器有限公司在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標(biāo)簽。通過條碼閱讀器采集并譯碼后，條碼信息輸入計(jì)算機(jī)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫里。每臺(tái)機(jī)器和主要部件都會(huì)有一個(gè)唯一的條碼。不管機(jī)器發(fā)往何處，都會(huì)有記錄。如果發(fā)生問題，只需讀人保修卡上的條碼，就可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出該產(chǎn)品的全部的有關(guān)數(shù)據(jù)，大大便利了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。
第二階段：尋找合作伙伴
在建立詳細(xì)的調(diào)研及分析的基礎(chǔ)上，分析各條碼供應(yīng)商的條碼系統(tǒng)方案和報(bào)價(jià)。條碼的軟硬件、售后服務(wù)和耗材的提供盡可能本地化，以減少對(duì)條碼跟蹤系統(tǒng)的投資，通過綜合考慮各種因素，尋找較為合適的合作伙伴并簽訂條碼實(shí)施合同。
第三階段：數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、條碼的設(shè)計(jì)和程序編制
本系統(tǒng)可包含四個(gè)主要的數(shù)據(jù)庫：系統(tǒng)設(shè)計(jì)庫、用戶庫、PCB庫和整機(jī)庫。條碼標(biāo)簽必須包含的信息：型號(hào)／標(biāo)志、生產(chǎn)場(chǎng)地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組／生產(chǎn)線。批號(hào)和序號(hào)，并且條碼跟蹤系統(tǒng)軟件能夠接受不同的條碼格式及尺寸的要求。條碼標(biāo)簽分別用于PCB板、整機(jī)、包裝箱和保修卡上。
例如設(shè)計(jì)