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專注條碼技術(shù)19年
條碼系統(tǒng)應(yīng)用集成服務(wù)提供商
確保條形碼的完整性對于包裝印刷商較基本的保密性是至關(guān)重要的，在購買檢測系統(tǒng)之前先要詳細(xì)了解一下它的真實情況。
條形碼設(shè)備的精度和它所包含的意義通常被人們忽視，其實一個精確的條碼可以使印刷商和較終的用戶省掉大量的時間和金錢。在此簡要介紹一些有關(guān)條形碼檢測的知識。
掃描器（scanner）與檢驗器（verifier）
有時人們會將這二者混為一談，但他們之間的差別還是很大的。掃描器只能提取出條形碼的數(shù)據(jù)內(nèi)容，忽視由印刷帶來的一些錯誤，掃描器只能在測試條碼質(zhì)量時，只能用某種特定的方式讀取條碼的數(shù)據(jù)和符號，即使數(shù)據(jù)和符號不可識別，它也無法解釋為什么如此。而檢驗器可以量度由印刷引起的一些缺陷，并用合理的方式報告出來。
ANSI制定的條碼等級
評價條形碼產(chǎn)品的質(zhì)量可以把ANSI（美國國家標(biāo)準(zhǔn)委員會）制定的條形碼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為參考。早在1990年時，ANSI就出版了X3.182條形碼印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其中描述了應(yīng)當(dāng)對條形碼測量8個參數(shù)：解碼、較小反射系數(shù)、較小邊緣反差值、邊界限定、符號的反差、調(diào)頻、缺陷和解碼率。每個方面的特性都用A到F等級來表示（A為過關(guān)，F(xiàn)為不合格）。任何一個ANSI參數(shù)為不合格，就表示整個條碼不合格。為了獲得一個UPC符號的正式等級，需從真?zhèn)€整個條碼的上端到下端選取10條不同的掃描線進行評定。
對于印刷商來說，并不要求必須達到某個硬性的指標(biāo)，ANSI的判定是在客戶的判定下完成的，對于印刷行業(yè)的客戶要求條形碼的質(zhì)量等級達到‘C’級或更好的‘B’級甚至更好已經(jīng)形成了默認(rèn)的行規(guī)。
ANSI的方法基本上已經(jīng)被認(rèn)為是判斷條形碼質(zhì)量的較有效的方法。在歐洲，歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會（CEN）也采納了這種方法，只是根據(jù)具體的情況對它略做了一些修改。
系統(tǒng)性能
在考慮是采用聯(lián)機驗證系統(tǒng)還是脫機驗證系統(tǒng)的時候，必須牢記自己的主要用途。聯(lián)機系統(tǒng)進行100%的檢測，它的主要優(yōu)勢是在造成浪費之前即可識別并驗證出問題的存在。它還可以提供各種類型的印刷訓(xùn)練工具。聯(lián)機系統(tǒng)不僅可以收集、分析那些表明通過/不合格的信息，還可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)較終決定改進過程的趨勢。通過這套系統(tǒng)可以將條形碼上出現(xiàn)的一些現(xiàn)象與印刷過程中的問題（如油墨噴嘴的堵塞、打印頭損耗過大或色帶起皺）關(guān)聯(lián)起來。
在考慮使用便攜式的還是聯(lián)機系統(tǒng)的時候，應(yīng)視作業(yè)完成的具體狀況而定。通常聯(lián)機校驗適用于短版活，或者代碼信息各不相同的場合。
激光系統(tǒng)向用戶提供的是非接觸的操作和可重復(fù)性，不需要設(shè)備與印品的直接接觸，它可以自動地在代碼上移動激光束從而獲得10條掃描線。
CCD照相系統(tǒng)可以對整個條形碼的信息進行檢測，也可以只對代碼部分進行檢測。此外，無論條碼的方向是什么樣的，無論是垂直的還是水平的，都不能CCD設(shè)備構(gòu)成障礙。
脫機檢驗器（包括手持型）可以通過對有毛病的條碼進行檢驗，獲得更加完整的診斷信息，這些信息被許多印刷機或者操作者理解，并進行改進。手持式檢驗器可以檢驗污點。
色彩
當(dāng)印刷商考慮校驗過程的時候，考慮的不僅僅是黑和白的問題，還有顏色的問題。條形碼掃描器通常是在紅光下進行工作，所以如果條形碼的背景顏色為紅色，那么在紅光下不能得到足夠的反差，檢驗的效果就不夠好。
此外條形碼印在蘭色背景上，同樣不能獲得足夠的反差，不建議這樣的操作。較好的方法是在上機印刷之前，用手持式檢驗器檢驗一下進行可識別性判斷，這樣會得到較好的效果。